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CAP1400全套核电主管道成功实现国产化

CAP1400全套核电主管道成功实现国产化

发布时间:2017-08-25   文章来源:中国二重报

 

 

近日,中国二重捷报频传,在继“华龙一号”成功研制生产之后,另一具有世界最高安全标准的第三代核电技术CAP1400核电全套主管道在中国二重成功实现国产化。

CAP1400核电技术是我国在引进、消化和吸收第三代核电AP1000技术的基础上,通过自主研发、自主设计的一项重大专项工程,是国家重大专项科研成果的集中体现,也是国内乃至国际核能发展中的重要堆型。

CAP1400核电技术的全套主管道由热段、冷段和波动管组成。尤其是热段A弯管,是国内最大的奥氏体不锈钢电渣重熔钢锭,采用电渣重熔的高难度冶炼方式。在设计上仍采用整体锻造结构,管嘴的尺寸以及管嘴距离弯曲段的位置均与AP1000热段不同,不但管道流量面积提高了30%,尺寸精度控制难度更大。

在这之前,中国二重已经先后攻克并成功制造了CAP1400核电技术主管道的热段B弯管、冷段和波动管,热段A弯管就成了中国二重攻克CAP1400核电技术主管道的最后一只拦路虎。

明知山有虎,偏向虎山行。中国二重统一部署,集中精英力量,组成研制团队,在技术研发、产品试制、产品评定、产品制造等方面呕心沥血,充分利用160MN水压机+120MN水压机配合锻造在大型不锈钢坯料镦透压实的优势,终于在2017816日,在国核监造、用户代表的见证下,经检测,热段A弯管弯曲半径和弯曲角度符合设计标准要求,正式在核电石化事业部进入后续收尾阶段,这标志着中国二重成功研制并制造出CAP1400核电技术全套主管道。

值得一提的是,目前国内仅有三家企业进行了CAP1400主管道热段及冷段管坯锻造,截止20178月,只有中国二重率先解决所有制造难题,成功研发并制造出CAP1400核电技术全套主管道。

为满足第三代核电锻造主管道和波动管批量化、稳定化制造需要,中国二重从2007年开始有针对性的技术改造,目前电极冶炼、电渣重熔、锻造、机加工、弯曲成形、热处理、理化性能检验、无损检验、焊接、酸洗钝化等均能够独立完成,具备第三代核电锻造主管道和波动管全工序制造能力。

近年来,中国二重经过多套AP/CAP1000CAP1400以及中核华龙一号ACP1000主管道研发制造的洗礼,已经形成主管道专业化、批量化的生产线,具备年产6套第三代核电锻造主管道的装备能力,不但提高了企业自身的核心竞争力,在“让中国核电” 走出去的战略中,发挥着引领带动作用,在让中国核电走向世界的进程中做着积极的贡献。(冯丹)

 

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